Paglalarawan ng produkto
Ang antas ng optical composite na antas ng imahe ay malawakang ginagamit sa pagsukat ng mga gradients ng flat na ibabaw at cylindrical na ibabaw sa pahalang na direksyon; Ang eroplano ness at katumbas ng slideway o base ng tool ng makina o optical mechanical instrumento pati na rin ang kawastuhan ng pag -install ng posisyon ng kagamitan.
(1) Ang bawat halaga ng pagtatapos: … 0.01mm/m
(2) MAX Measuring Range: … 0 ~ 10mm/m
(3) Allowance: … 1mm/sa loob ng isang metro … 0.01mm/m
Sa loob ng buong saklaw ng pagsukat … 0.02mm/m
(4) Paglihis ng eroplano sa gumaganang ibabaw … 0.0003mm/m
(5) Ang bawat halaga ng pagtatapos ng antas ng espiritu … 0.1mm/m
(6) Working Surface (LW): … 165 48mm
(7) Net weight ng instrumento: … 2kgs.
Ang pinagsama -samang antas ng imahe ay higit sa lahat ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi tulad ng micro adjusting screw, nut, graduated disc, antas ng espiritu, prisma, pagpapalaki ng baso, pingga pati na rin ang base na may plain at v na gumaganang ibabaw.
Ang pinagsama -samang antas ng imahe ay gumagamit ng prisma upang makuha ang mga imahe ng air bubble sa composite ng antas ng espiritu at pinalaki upang mapahusay ang katumpakan ng pagbabasa at gumagamit ng pingga at micro screw transmitting system upang mapahusay ang kakayahang magbasa. Samakatuwid kung ang piraso ng trabaho na may gradient na 0.01mm/m, maaari itong tumpak na basahin sa pinagsama -samang antas ng imahe (ang antas ng espiritu sa antas ng imahe ng pinagsama -samang pangunahing gumaganap ng papel na nagpapahiwatig ng zero).
Ilagay ang pinagsama -samang antas ng imahe sa gumaganang ibabaw ng pagsukat ng piraso ng trabaho at ang gradient ng pagsukat ng workpiece ay nagdudulot ng hindi nakakasama sa mga imahe ng bubble ng hangin; Paikutin ang nagtapos na disc hanggang sa mga imahe ng bubble ng hangin na nag -tutugma at ang pagbabasa ay maaaring makuha kaagad. Ang aktwal na gradient ng pagsukat ng workpiece ay maaaring kalkulahin ng sumusunod na pormula:
Aktwal na gradient = gradient na halaga ng fulcrum distansya sa pagbabasa ng disc
Halimbawa ng Fox: Pagbasa ng Disc: 5 gradients; Dahil ang pinagsama -samang antas ng imahe na ito ay na -fox na may gradient na halaga at distansya ng fulcrum, iyon ay halaga ng gradient: 0.01mm/m at fulcrum distansya: 165mm.
Kaya: aktwal na gradient = 165mm 5 0.01/1000 = 0.00825mm
(1) Bago gamitin, linisin ang alikabok ng langis na may gasolina at pagkatapos ay malinis na may sumisipsip na gauze.
(2) Ang pagbabago ng temperatura ay may malaking impluwensya sa instrumento at samakatuwid ay dapat itong paghiwalayin sa mapagkukunan ng init upang maiwasan ang error.
(3) Sa panahon ng pagsukat, paikutin ang nagtapos na disc hanggang sa mga imahe ng bubble ng hangin na ganap na magkakasabay at pagkatapos ay maaaring makuha ang mga pagbabasa sa parehong positibo at negatibong direksyon.
(4) Kung ang instrumento ay matatagpuan na may tamang posisyon ng zero, maaari itong ayusin; Ilagay ang instrumento sa isang matatag na talahanayan at paikutin ang nagtapos na disc upang itakda ang mga imahe ng tow air bubble na nag -tutugma upang makakuha ng unang pagbabasa A; Pagkatapos ay i -on ang instrumento sa pamamagitan ng 180o at ibalik sa orihinal na lugar nito. Ra-rotate ang nagtapos na disc upang makuha ang mga bula ng hangin ng hangin na nag-tutugma upang makuha ang pangalawang pagbabasa b. Kaya ang 1/2 (α +β) ay ang zero paglihis ng instrumento. Paluwagin ang tatlong sumusuporta sa mga turnilyo sa nagtapos na disc at pindutin nang basta -basta sa pamamagitan ng kamay ang naka -embossed na pag -aayos ng takip; Paikutin ang disc sa pamamagitan ng 1/2 (α +β) upang makuha ang zero na paglihis at ang composite ng linya ng point; Sa wakas i -fasten ang mga tornilyo.
(5) Pagkatapos ng trabaho, ang gumaganang ibabaw ng instrumento ay dapat malinis at pinahiran ng acid libre, anhydrous, antirust oil at antirust paper; Ilagay ito sa kahoy na kahon at pagkatapos ay itago ito sa isang malinis na tuyong lugar.
Mainit na tag: Optical Composite Image Antas ng Optical Composite Image Antas ng Mga Tagabigay China Optical Composite Image Antas ng Optical Composite Image Antas ng Pabrika Stable Optical Composite Image Level
Parameter ng produkto
Mga teknikal na parameter
- Plate na halaga ng dial 0.01 mm/m
- Saklaw ng pagsukat 0-10 milimetro/metro
- Error sa magulang-anak sa loob ng ± 1mm/m+0.01 mm/m
- Ang error sa magulang sa loob ng buong saklaw ng pagsukat ay ± 0. 02 milimetro/metro
- Bench flatness paglihis ng 0.003mm
- Pamantayang Pamantayan sa Pag -iipon ng Halaga ng Cell 0.1 milimetro/metro
- Sukat ng desk ng opisina 165 x 48 milimetro
- Net weight 2.2 kilograms
Tinitiyak ng wastong pagpapanatili ang iyong optical composite na antas ng imahe ay nagpapanatili ng katumpakan ng 0.01mm/m at tibay. Sundin ang mga hakbang na ito upang maprotektahan ang teknolohiyang prisma at mga sangkap na mekanikal:
1. Pang -araw -araw na paglilinis para sa proteksyon sa ibabaw
Pagkatapos gamitin, punasan ang mga nagtatrabaho na ibabaw (V-groove, mga gilid, lente) na may isopropyl alkohol sa isang tela na walang lint upang alisin ang mga langis at alikabok. Gumamit ng isang malambot na brush para sa matigas ang ulo mga labi – hindi kailanman mga abrasives, na maaaring mag -scratch ng mga optical na bahagi o makapinsala sa mga metal coatings. Pinapanatili nito ang kritikal na mga ibabaw ng katumpakan (Ra ≤ 0.1μm) na kritikal para sa tumpak na pagbabasa.
2. Ruta ng pag -aalaga ng antirust para sa mga bahagi ng metal
Habang ang base ng granite ay lumalaban sa kaagnasan, ang mga sangkap ng metal (mga tornilyo, lever, bisagra) ay nangangailangan ng proteksyon. Mag-apply ng non-acidic anti-rust oil ng Storaen tuwing 3 buwan o pagkatapos ng pagkakalantad sa kahalumigmigan:
Mag -apply nang manipis sa mga thread at pivots na may isang dropper, pag -iwas sa pooling sa granite/lente.
Pinipigilan ang pag -agaw: nagpapanatili ng sensitivity ng mekanismo ng pingga (0.001mm katumpakan) para sa mga pagsukat ng cylindrical slope.
3. Mga pinakamainam na kasanayan sa pag -iimbak
Mag -imbak sa kasama na hard case o isang dry gabinete upang maiwasan ang pinsala sa temperatura/kahalumigmigan:
Kapaligiran: 10 ° C – 30 ° C, <60% na kahalumigmigan upang maiwasan ang kondensasyon ng lens at optical distorsyon.
Pagpoposisyon: Maglagay ng patag o patayo sa mga naka -pad na puwang; Huwag kailanman sa ilalim ng mabibigat na bagay upang maiwasan ang maling pag -misiglang sa optical system.
Long-term storage: Reapply anti-rust oil at magdagdag ng isang silica packet; Suriin ang 24 na oras bago gamitin, ang pagpapatunay ng posisyon ng zero sa pamamagitan ng pag -calibrate ng pag -ikot ng 180 °.
4. Buwanang pag -andar ng pag -andar
Regular na suriin ang pagganap upang matiyak ang pagiging maaasahan:
Bubble Clarity: Kumpirma ang pinagsama -samang imahe ng bubble na nakahanay nang maayos nang walang malabo.
Paggalaw ng pingga: Pagsubok ng micro-screws para sa maayos na pag-ikot-Ang mga senyas ng stiffness ay nangangailangan ng pagpapadulas.
Suriin ang Flatness: Gumamit ng isang sanggunian na plato upang mapatunayan ang flat ng flat ng pabrika (± 0.0003mm/m).
5. Ang suporta ni Storaen para sa kahabaan ng buhay
Paggamit ng aming mga serbisyo ng dalubhasa upang mapanatili ang pagganap ng rurok:
Recalibration ng pabrika: Ibinalik ang 0.01mm/m katumpakan sa pamamagitan ng kagamitan na sertipikado ng ISO para sa mga kritikal na aplikasyon.
Mga Tunay na Bahagi: Ang mga sangkap ng kapalit ay nagsisiguro sa pagiging tugma at mapanatili ang orihinal na kawastuhan.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, ang iyong antas ng imahe ng Storaen Optical Composite ay maghahatid ng pare -pareho na katumpakan para sa mga gawain sa pag -align ng pang -industriya, na sinusuportahan ng aming 30+ taon ng kadalubhasaan sa engineering.
Ang tumpak na pag -calibrate ng zero ay mahalaga para sa iyong antas ng storaen optical composite na antas ng imahe upang mapanatili ang katumpakan ng 0.01mm/m at ± 0.0003mm/m flatness. Ang pamamaraan ng pag -ikot ng 180 ° ay nag -aalis ng banayad na optical o mechanical shift, tinitiyak ang maaasahang mga sukat sa mga kritikal na gawain tulad ng pag -align ng machine machine o pag -iinspeksyon ng sangkap ng aerospace. Narito ang isang naka-streamline, sunud-sunod na gabay:
1. Bakit nag -calibrate?
Ang mga epekto, panginginig ng boses, o pagbabagu -bago ng temperatura ay maaaring ilipat ang sanggunian ng antas ng antas, na humahantong sa pagsukat na pag -drift. Ang pag -calibrate ay nag -realign ng bubble vial na may optical prism at lever system ng tool, na tinitiyak ang mga pare -pareho na mga batayan para sa mga pang -industriya na aplikasyon kung saan ang mga paglihis ng 0.001mm ay hindi katanggap -tanggap – tulad ng pag -verify ng mga gabay sa tool ng makina o istruktura ng mga balangkas.
2. Mga Kinakailangan sa Pag -setup
Storaen Optical Composite na antas ng imahe (na nagtatampok ng isang V-grooved base at micro-adjusting screw)
Sertipikadong Sanggunian ng Sanggunian na Sanggunian (hal.)
Isang malinis, walang panginginig ng boses na workbench sa isang temperatura na nagpapatatag sa kapaligiran (18 ° C-22 ° C inirerekomenda)
3. Hakbang 1: Paunang pagsukat
Ilagay ang antas nang haba sa sanggunian na sanggunian, pag-align ng V-grooved base na may gitnang axis ng flat. Paikutin ang micro-adjusting screw hanggang sa pinagsama-samang imahe ng bubble-nilikha ng 45 ° prism system-perpektong nag-overlay sa viewfinder. Itala ang paunang pagbabasa ng scale na ito (a), na sumasalamin sa kasalukuyang paglihis mula sa totoong zero.
4. Hakbang 2: 180 ° Pag -ikot at Pangalawang Pagbasa
Maingat na i-flip ang antas ng 180 ° end-to-end habang pinapanatili ang paayon na orientation nito sa flat (maiwasan ang anumang pag-ilid na paggalaw). Ayusin muli ang micro-screw upang ihanay ang imahe ng bubble at i-record ang bagong pagbabasa (b). Ang pagkakaiba Δ = | a – b | Nagpapahiwatig ng error sa zero posisyon; Ang mga perpektong halaga para sa mga antas ng storaen ay dapat na ≤0.005mm/m.
5. Hakbang 3: Pagwawasto ng Error at Pag -verify
Kalkulahin ang target na posisyon ng zero bilang midpoint: c = (a + b)/2. Paluwagin ang proteksiyon na takip sa zero-adjustment screw (karaniwang matatagpuan malapit sa bubble vial), paikutin ang tornilyo hanggang sa mabasa ang scale C, pagkatapos ay muling mag-retighten. Ulitin ang mga hakbang 3–4 hanggang sa Δ ≤0.002mm/m, tinitiyak ang kaunting natitirang error.
6. Mga tip sa pro para sa katumpakan
Triple-check na pagkakapare-pareho: Magsagawa ng 3 mga siklo ng pag-calibrate, lalo na pagkatapos ng pagdala ng antas o pagtatrabaho sa mga kapaligiran na may mga swings ng temperatura, upang matiyak ang paulit-ulit na mga resulta.
Lubricate Moving Parts: Mag-apply ng isang patak ng non-acidic oil ng Storaen sa micro-screw bago ang pagsasaayos upang matiyak ang maayos, walang backlash na operasyon at maiwasan ang pagbubuklod.
Kontrol sa Kapaligiran: Iwasan ang pag -calibrate malapit sa mga mapagkukunan ng init o draft, dahil kahit na ang mga menor de edad na gradients ay maaaring makaapekto sa dimensional na katatagan ng base ng base at ipakilala ang mga pagkakamali.
7. Suporta sa pagkakalibrate ni Storaen
Ang bawat storaen optical composite na antas ng imahe ay may kasamang isang sertipiko ng pag-calibrate ng NIST, ngunit ang quarterly in-field na mga tseke ay inirerekomenda para sa mabibigat na paggamit. Kasama sa aming suporta:
Factory Recalibration: Pagpapanumbalik ng Orihinal na 0.01mm/m katumpakan gamit ang mga interferometer ng laser para sa mga application na may mataas na pusta.
Tunay na ekstrang bahagi: madaling magagamit na mga turnilyo ng pagsasaayos at mga kit ng pagpapanatili para sa pangmatagalang kakayahang magamit.
Mga Tutorial ng Video at Gabay sa Dalubhasa: Mga Hakbang-Hakbang na Mga Video at Suporta sa Engineer upang Tumulong sa Mga Pamamaraan sa Pag-calibrate ng On-Site.
Pangwakas na Mga Tala
Mastering Ang paraan ng pag -ikot ng 180 ° ay nagsisiguro sa iyong antas ng storaen optical composite na antas ng imahe ay naghahatid ng katumpakan na kinakailangan para sa mga pagsukat ng cylindrical slope, mga tseke ng tool ng flat ng tool, at iba pang mga kritikal na pagkakahanay. Sa wastong pagkakalibrate, ang tool na ito, na sinusuportahan ng aming 30+ taon ng kadalubhasaan sa engineering, ay nagiging isang kailangang -kailangan na pag -aari sa iyong kalidad ng daloy ng trabaho, tinitiyak ang bawat pagsukat ay maaasahan bilang una.
Related PRODUCTS